Kolvmaskin - - Gunaiyou

Att kombinera en elmotor med en av företagets digitala positiva förskjutningspumpar i en grävmaskin är det mest effektiva sättet att omvandla batteriet till hydrauliskt arbete, enligt ny Danfoss -forskning.

Den danska specialisten inom vattenkraft och elektrifiering sa att kombinationen kan minska mängden energi som behövs för att fungera under en typisk arbetsdag, vilket resulterade i en batteriveducering på nästan 25%. Aconstruction Europe talade med Leif Brune, chef för digitala rörelser vid Danfoss Power Solutions, för att diskutera implikationerna av dessa fynd.

Grävmaskiner står för 50% av alla koldioxidutsläpp från konstruktionsutrustning, med grävmaskiner ensamma som släpper ut 200 megatoner per år. Cirka 90% av utsläppen kommer från fordon som väger 10 ton eller mer. Samtidigt är effektiviteten hos moderna grävmaskiner endast 30 procent. Cirka 70% av en motorns energi går förlorad som värme i det hydrauliska systemet.

På Danfoss tror vi att det är det första steget att göra grävmaskiner mer effektivt mot att minska byggbranschens koldioxidavtryck. Effektiviteten hos det hydrauliska systemet och fördelarna med digital förskjutningskontroll gör det möjligt för grävmaskiner att göra samma arbetsbelastning med en mindre motor och mindre bränsle, eller göra mer arbete med samma storleksmotor.

Läsarna kan läsa hela forskningsrapporten. Således utvecklade vi en simuleringsmodell av en 16-ton crawler grävmaskin och beräknade energibehovet för en typisk åtta timmars skift. Den jämför en grundläggande elmotor utrustad med en konventionell swashplate -pump med en elektrisk grävmaskin utrustad med Dextreme Swap.

Resultaten visar att beroende på systemkomplexitet och pliktcykel kan en minskning av kraftförbrukningen på upp till 24,8% uppnås. Det avancerade systemet kräver ett 314 kWh -batteri under åtta timmars drift jämfört med bas 418 kWh -batteriet.

Hur uppnår denna teknik denna nivå av energibesparingar och hur skiljer den sig från konventionella hydraulpumpar?

Den digitalt kontrollerade förskjutningspumpen är kärnkomponenten i vår nyligen lanserade Danfoss Dextreme -systemlösning.

Speciellt utformat för medelstora till stora grävmaskiner kan Dextreme -systemet avsevärt öka effektiviteten hos ett grävmaskinsystem oavsett kraftkällan, vilket minskar energiförbrukningen samtidigt som produktiviteten maximeras.

Med Dextreme -system är vår prioritering att hjälpa våra kunder drastiskt att minska utsläppen, minska energiförbrukningen, öka produktiviteten och minska den totala ägandekostnaden.

Den digitalt kontrollerade kolvpumpen var den första och förblir den enda digitalt kontrollerade pumpen för hydrauliska applikationer utanför högvägen. Det styrs av en digital styrenhet som aktiverar varje kolv individuellt, vilket ger snabbt och korrekt kontrollrespons på systemkraven.

Detta ger oöverträffad effektivitet vid full och partiell belastning. Dessutom kan den också användas som en multi-output-pump, varje utgång styrs oberoende av en digital styrenhet.

Även om jag inte kan prata med våra diskussioner med specifika OEM -tillverkare, kan jag säga att vi testar tekniken med strategiska kunder i Storbritannien och USA. Dessutom genomför vi en 12 -månaders fältförsök med tre 20 ton grävmaskiner med en större stenbrottare i Storbritannien.

Varje maskin är utrustad med ett Dextreme Swap -system såväl som dataloggningsutrustning som möjliggör direkt jämförelse med en standardgrävare av samma modell.

Den första feedbacken vi fick var mycket positiv. Företagets operatörer rapporterar att maskiner utrustade med Dextreme -systemet är mer lyhörda och produktiva.

I vår studie kombinerade vi en digital kolvpump med en Danfoss Editron -motor och en inverterare, vilket resulterade i en 25% energibesparing. Detta är ett sätt att vara mer effektivt, men det är viktigt att betona att vårt Dextreme -system är lämpligt för alla typer av grävmaskiner: konventionell, hybrid eller elektrisk.

Med vår strategi för dextreme -systemlösningar kan vi öka produktiviteten samtidigt som vi sparar energi från 15% till 50%.

Den enklaste systemkonfigurationen är vad vi kallar Dextreme Swap, som är tillgänglig nu och helt enkelt innebär att du ersätter grävmaskinens hydraulpump. Med detta system kunde vi minska bränsleförbrukningen och koldioxidutsläppen med 15% genom att minska de viktigaste pumpförlusterna.

Dextreme Flex är nästa steg efter byte, vilket minskar bränsleförbrukningen och utsläppen med 30%. Systemet har ett flexibelt flödesuttag, vilket minskar systemförluster kraftigt.

I slutändan förutspår vi att vårt Dextreme Max -system kommer att minska bränsleförbrukningen och utsläppen med 50%. Denna besparingsnivå kan uppnås genom att återvinna energi och kontrollera den hydrauliska belastningen direkt från pumpen, vilket minskar strypningsförluster i huvudkontrollventilen.

Över hela världen ser vi förordningar som kräver fordon med låg eller nollutsläpp i tätbefolkade områden.

Danfoss Dextreme -systemet matchar perfekt dessa trender. Idag ger det skalbara effektivitetsvinster oavsett maskinens kraftkälla. För dieselgrävare är detta en direkt väg till elektrifiering.

På lång sikt kommer den totala äganderätten till en Dextreme-utrustad grävmaskin att vara lägre än för en standarddieselmotor. Dessutom uppskattar vi att Dextreme -systemet kan öka produktiviteten med så mycket som 25%.

Byggnadsöversikt kommer att vara det enda affärsnyhetsbrev som erbjuder en verkligt global bild av byggbranschen.